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熱熔型標線結構組成
熱熔型標線涂料主要組成為:合成樹脂、玻璃珠、著顏料、體質材填料、添加劑等.

馬路標線漆（劃線漆）特點：
1、附著力強。涂層與柏油馬路地面、水泥地面有良好的結合力，涂層干燥后能很好地附著在基底上。如果是在新鋪的瀝青路面上施工劃線，則無需涂刷底漆；如果在水泥基底上劃線，建議涂刷一遍環氧封閉底漆，能很好地將一些少量的微小顆粒如灰塵、水氣等封閉在漆膜內，并且封閉底漆能很好地滲透進水泥基層，為劃線漆提供一個良好的附著涂層。
2、涂層有很好的耐磨性、柔韌性、抗彎曲性、抗沖擊性等物理機械性能。完全能夠滿足和適應汽車輪胎經常劇烈地在上面摩擦的使用環境，并有著良好的耐油污性。
3、快干性。冷涂型道路劃線漆，干燥速度非常快，常溫下十多分鐘就能表干，就能實干，即可以在上面行車。從而為施工節約了很多的時間。
4、高性價比。相比熱熔劃線漆和環氧類劃線漆來說，冷涂型劃線漆施工十分簡便，開桶就可施工，無需加熱、也無需固化劑。從材料成本和人工成本綜合而看，是性價比很高的一款道路劃線漆。

馬路標線虛線
虛線所區分的是不同行車方向的車輛，通常是相向而行的，車輛在虛線標示的路段在確保安全的情況下可以進行掉頭、越線借道超車或者是轉彎燈。直行的情況下是不允許壓線的，只有在進行掉頭等操作時才能壓線。

附著性及附著機理
 標線涂膜與路面之間必須具有很強的附著力，不宜剝落，斷裂。與路面附著良好，涂膜不會因車輛碾壓、側滑與制動很快剝落；也不會因季節氣溫的變化，路面熱脹冷縮而開裂、撓曲、剝離。將熱塑性道路標線涂料用熱熔斧加熱到180℃——220℃（根據涂料中采用的石油樹脂類型和配方來選擇溫度），使涂料中的熱塑性樹脂熔融，涂料成熔融的流動狀態，用劃線機涂覆于路面，同時撒布玻璃珠，在常溫下固化。覆于水泥路面時，高溫的熔融涂料與水泥路面是機械地齒合，所以附著力較差，需預先涂布道路標線下涂劑，增強路面與涂料之間的粘結力。  
可視認性
 無論是白天或夜晚熱熔型標線都應鮮明、均勻、清晰，有足夠的視認距離。白天的視認性取決于顏料的優劣，這一點相對容易解決，夜晚的可視認性，即反光性，首先取決于玻璃珠的撒布質量，玻璃珠撒布應均勻，適量，過多或過少都會影響標線的反光效果。其次標線施工時的溫度控制是十分關鍵的，溫度過高，涂料的流動性就會越強，也就是稀釋度變低，而針入度就會變高，玻璃珠沉降的就越快，甚至沒入熔融的涂料里面，因而反光效果就會變差；溫度過低，玻璃珠附著不牢固，只能保證施工后的即時反光效果，而長久反光效果差。經驗表明玻璃珠的直徑有一半埋入涂膜中反光效果。但做到這一點不太容易。因此玻璃珠受到涂料溫度、厚度、氣候條件等的影響，所以在施工時要嚴格控制撒布時間。注意撒布玻璃珠的裝備情況，以及畫線時的風力和風向（風及從畫線車旁邊通過車輛所引起的風）對玻璃珠撒布的影響，應避免玻璃珠擁成堆。撒布過多使白天的調變，并產生高低不平，也易使灰塵沾粘而降低識別性。玻璃珠的粒徑、成圓率、自身品質也是影響可視認性的重要因素。 
耐久性
 （1）耐磨耗性。汽車的完全是靠車輪與地面的摩擦力，而這種摩擦對標線有很高的要求。我國路面情況比較復雜，有硬損的路面，金屬車輪的行走，及道路表面的砂粒、渣土，都對路面標線的耐磨耗性有較求。
 對于耐磨耗性，我國的標準中要求在200轉/1kg減重≤50mg，而日本標準JLS要求：100轉/1kg減重≤200mg。
 當然，對于耐磨耗性只要在規定的范圍及規定的時間期限內能保證其可視認性就可以了。
 （2）耐侯性。熱塑性涂料需具有優良的耐侯性。結合我國地域廣闊、東潮西燥、南熱北寒的氣候多樣性和路面的特點，可以調節涂料各原料的配比，來適應不同的氣候條件，可在不同的季節進行施工使用。耐久性應與對標線使用時間的期望值相對應，如道路標線定為2年涂覆一次，的標線涂料就應該在達到2年左右時間時，大部分剝落，或經過簡單的清除達到路面路基無痕跡，以避免舊線影響新劃標線對車流的引導，或消耗大量工時進行清除。
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